تتضمن عملية تصنيع أنظمة الدعم الكهروضوئية عادة الخطوات التالية:
①. إعداد المواد: اختيار المواد المناسبة للإنتاج، عادة سبائك الألومنيوم والصلب. تخضع المواد لعمليات القطع والنشر لضمان دقة الأبعاد والشكل.
②. المعالجة والتشكيل: وفقًا لرسومات التصميم والمتطلبات، تتم معالجة المواد المقطوعة وتشكيلها. تتضمن هذه الخطوة عادةً الثني والختم واللحام لتشكيل الهيكل والشكل المطلوب لنظام الدعم.
③. المعالجة السطحية: لتحسين مقاومة التآكل وجماليات نظام الدعم، غالبًا ما تكون المعالجة السطحية مطلوبة. تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة الأنودة والرش والجلفنة لزيادة مقاومة الطقس ومقاومة التآكل لنظام الدعم.
④. التجميع والتركيب: تجميع مكونات نظام الدعم المعالج، بما في ذلك عادةً عمليات التثبيت واللحام، لضمان الاستقرار والسلامة الهيكلية لنظام الدعم.
⑤. فحص الجودة: يتم إجراء فحص الجودة لنظام الدعم المصنع، بما في ذلك الفحص البصري، وقياس الأبعاد، واختبار القوة الهيكلية. وهذا يضمن أن نظام الدعم يلبي متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.
⑥. التعبئة والتغليف والشحن: سيتم تعبئة الأقواس التي اجتازت فحص الجودة، عادةً باستخدام الصناديق الخشبية وصناديق الورق المقوى ومواد التغليف الأخرى لحماية الأقواس من التلف أثناء النقل.